為深化公司精益管理活動(dòng),推進(jìn)“精益工廠”建設(shè)取得實(shí)效,近日,集團(tuán)精益管理推行辦召集機(jī)焦、動(dòng)力、備煤、甲醇、化產(chǎn)分廠、恒信科技和物流中心的推行干事,召開了設(shè)備自主保全小組專題會(huì)議,動(dòng)員部署開展設(shè)備自主保全活動(dòng),以便讓設(shè)施設(shè)備更加安全、高效運(yùn)行,從而提升設(shè)備管理能力,大力提高生產(chǎn)效率,進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)員工“自主設(shè)備自主管理”責(zé)任意識(shí)。從此,在生產(chǎn)各單位拉開了設(shè)備自主保全精益管理的序幕,活動(dòng)如火如荼有序開展。
生產(chǎn)各單位迅速行動(dòng),分廠領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,均成立了自主保全小組,每個(gè)分廠結(jié)合實(shí)際,制定了特色鮮明的自主保全工作理念,動(dòng)力分廠“用行動(dòng)驗(yàn)證結(jié)果”,化產(chǎn)分廠“通過(guò)自主保全,達(dá)到零化目標(biāo)”,恒信科技“從小事做起,從細(xì)節(jié)把關(guān)”,機(jī)焦分廠“立足實(shí)字,著眼細(xì)字,突出活字”等。目前,各分廠共梳理出設(shè)備保全項(xiàng)目160大類,并充分認(rèn)識(shí)了開展自主保全的意義。
自主保全活動(dòng)以TPM優(yōu)秀小組為核心,以現(xiàn)場(chǎng)6S管理為標(biāo)準(zhǔn),以設(shè)備“0”化為目標(biāo),以小組帶動(dòng)全局,實(shí)現(xiàn)小組成員自主開展清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固及自主排除微小故障等設(shè)備保全活動(dòng),最終讓操作人員在日常生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)上,使其具備自主開展維修活動(dòng)的能力?;顒?dòng)以初期清掃,故障根源對(duì)策,點(diǎn)檢基準(zhǔn)做成,點(diǎn)檢教育,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、自主管理七大步驟,分階段依次推進(jìn)。
活動(dòng)的有效有序開展,對(duì)提高各生產(chǎn)單位自主改善技能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升設(shè)備綜合利用效率具有重要作用。
王雙